หลักสูตรอบรมพนักงานโรงงาน

สร้างแนวคิดและเทคนิคการใช้เครื่องมือในการแก้ไขปัญหาการทำงานได้อย่างเป็นระบบ เป็นการรวบรวมเครื่องมือที่ใช้แก้ไขปัญหาด้วยแนวคิด LEAN

หลักสูตรที่มุ่งหวังให้นำมาประยุกต์ใช้กระบวนการระบุความเสี่ยง การวิเคราะห์ความเสี่ยงและจัดลำดับความเสี่ยง สามารถวิเคราะห์โดยการประเมินจากโอกาสที่จะเกิด ผลกระทบ และการจัดการ ณ ขณะนั้น

หลักสูตรนี้ช่วยส่งเสริมการทำงานและสร้างความตระหนักในด้านความปลอดภัย ด้วยเทคนิค KYT เพื่อให้เกิดผลประโยชน์สูงสุดต่อตัวผู้ปฏิบัติงานเองและองค์กรต่อไป

หลักสูตร ไคเซ็น (Kaizen) ที่มีที่มาจากภาษาญี่ปุ่น แปลว่าการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง เป็นการบริหารกิจกรรมเชิงคุณภาพ ที่นิยมแพร่หลายไปทั่วโลก รู้จักและสื่อสารกันในระดับสากล นี่จึงเป็นหลักสูตรที่ควรให้พนักงานทุกคน โดยอย่างยิ่งในกิจการฝ่ายการผลิต

หลักสูตรนี้ช่วยส่งเสริมการทำงานโดยอย่างยิ่งในเรื่องการวิเคราะห์และแก้ไขปัญหาไปจนถึงป้องกัน ด้วยเครื่องมือ 8Ds Report (8 Disciplines) ให้พนักงานสามารถนำไปประยุกต์ใช้และพัฒนาการทำงานเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพขององค์กรต่อไป

หลักสูตรการบริหารการผลิตสำหรับหัวหน้างานยุคใหม่ เพื่อลดต้นทุนและเพิ่มประสิทธิภาพ เป็นหลักสูตรสำหรับหัวหน้างานโรงงาน หรือสายการผลิต ลดต้นทุนโดยเฉพาะ

หลักสูตรยอดนิยมหนึ่งของพนักงานโรงงาน หรือสายการผลิตนั่นคือหลักสูตรไคเซ็น (Kaizen) สำหรับหลักสูตรนี้ประยุกต์และออกแบบมาให้เหมาะสมกับสายงานโลจิสติกส์มากยิ่งขึ้น

หลักสูตรนี้นอกจากจะเพิ่มความรู้ความเข้าใจเกี่ยวกับการจัดการคุณภาพโดยรวม TQM แล้ว ยังเสริมเนื้อหาให้สอดคล้องกับการจัดการโลจิสติกส์ ซึ่งเป็นธุรกิจหรือส่วนงานที่สำคัญอย่างยิ่งในปัจจุบัน

การอบรมเชิงปฏิบัติการนี้ จึงเป็นคำตอบที่ดีขององค์กรที่ต้องการเพิ่มประสิทธิภาพของการผลิต ด้วยการเพิ่มความสามารถในการเดินเครื่องได้ตลอดเวลาของเครื่องจักรผ่านกิจกรรม TPM ที่ในระหว่างการอบรมจะมีแบบฝึกหัด ตัวอย่าง และการระดมสมองของผู้เข้าร่วมการอบรมเอง เพื่อให้เกิดความเข้าใจและสามารถนำไปใช้ได้จริงหลังการอบรม เพื่อเป้าประสงค์หลักของการเป็น World Class Manufacturing

หลักสูตรนี้จึงเป็นคำตอบที่ดีของการใช้ทักษะการประยุกต์และปรับปรุงงานด้วยหลัก PDCA ได้อย่างเป็นระบบและเห็นผลได้อย่างแน่นอน เป็นการรวบรวมเครื่องมือที่ใช้แก้ไขปัญหากับพนักงานในระดับปฏิบัติการและฝึกการรวมกลุ่มทำกิจกรรมเพื่อช่วยกันระดมสมอง ในการแก้ไขปัญหาประจำวันได้เป็นอย่างดีอีกด้วย

หลักสูตรไคเซ็นที่ต่อยอดจากพื้นฐานเป็นหลักสูตรที่ประยุกต์ ปรับมาให้เข้ายุคสมัย และต้องการความรวดเร็ว รวบรัด ค้นหาจุดที่ควรปรับปรุงพัฒนาเป็นส่วนงาน ลดทั้งภาระงานที่ซ้ำซ้อน กระทั่งทรัพยากรที่ไม่จำเป็น

หลักสูตรไคเซ็น kaizen ที่จะช่วยให้ค้นหาจุดที่ควรปรับปรุงขั้นตอนการดำเนินงานไคเซ็น เพื่อพัฒนาประสิทธิภาพและลดต้นทุนด้วยเครื่องมือต่าง ๆ ที่มี ไม่ว่าจะผ่านจากกิจกรรม หรือตัวอย่างความสำเร็จ เพื่อนำไปประยุกต์ใช้ในงานของตนเองต่อไป

หลักสูตร ที่นำความรู้ เทคนิค และวัฒนธรรมการทำงาน การจัดการของญี่ปุ่น อย่าง Ho Ren So มาช่วยพัฒนาทั้งกระบวนการคิด การสื่อสาร การประสานงาน เพื่อการทำงานที่มีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น

หลักสูตรเทคนิคการผลิตเพื่อของเสียเป็นศูนย์ (Zero-Defect Management)นี้ ออกแบบมาเพื่อช่วยสร้างให้คนเข้าใจ และรักษาไว้ซึ่งมาตรฐานและคุณภาพในการทำงาน ลดข้อผิดพลาดให้ไม่เกิดขึ้น หรือเกิดขึ้นน้อยที่สุด เพื่อลดของเสียไปสู่ศูนย์

หลักสูตรการลดความสูญเสีย ทั้ง 7 ประการนี้ (7 Waste) จึงเป็นสิ่งสำคัญหนึ่งในระบบการผลิตและงานบริการ เป็นการกำจัดความสูญเสียและปรับปรุงคุณภาพอย่างต่อเนื่องในกระบวนการเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพให้กับกิจกรรมหรืองานที่ดำเนินการให้ดีขึ้น

หลักสูตรนี้ จึงเน้นที่จะสร้าง “จิตสำนึกคุณภาพในการปฎิบัติงาน” อย่างเป็นระบบและเห็นผล รวบรวมเครื่องมือที่ใช้แก้ไขปัญหาคุณภาพกับพนักงานในระดับปฏิบัติการและฝึกการรวมกลุ่มทำกิจกรรมเพื่อช่วยกันระดมสมอง ในการแก้ไขปัญหาคุณภาพ

หลักสูตรการทำ QCC (Quality Control Circle) เป็นเครื่องมือที่มีบทบาทสำคัญ ไม่ว่าจะเป็น QC Story ,QC 7 Tools หรืออื่นๆ ซึ่งทุกคนต้องมีความรู้ จิตสำนึก การสังเกต หาสาเหตุ และหาแนวทางแก้ไขป้องกัน เพื่อลดต้นทุนและค่าใช้จ่ายที่ไม่จำเป็น 

ในทุกๆ องค์กร เรื่องของการทำงานทุกอย่าง ทุกส่วนขององค์กร ทุกคนล้วนใช้ความรู้ความสามารถในการปฏิบัติงานอย่างสุดความสามารถ แต่อย่าลืมว่าการทำงานใช่ว่าจะสบผลสำเร็จตามที่มุ่งหวังได้เสมอไป โดยเฉพาะการทำงานร่วมกันคนหลายคน หลายฝ่าย ย่อมจะต้องมีการประสานงานระหว่างกัน ซึ่งผลลัพธ์ของงานนั้น ย่อมเจอทั้งความสำเร็จ และความล้มเหลว

หลักสูตร 5ส. หรือ The 5 S’s – Five Keys to a Total Quality Environment เป็นหลักสูตรที่ เสริมสร้างประสิทธิภาพให้กับพนักงานที่คุ้นเคยกันดี แต่มีประโยชน์สูงสุด หากมีการถูกนำไปใช้ โดยมีความเข้าใจถูกต้อง นี่จึงเป็นเรื่องที่จำเป็นต่อธุรกิจและองค์กรหลายๆ ประเภท โดยอย่างยิ่งในส่วนงานฝ่ายการผลิต

หลักสูตรการดำเนินกิจกรรม SGA (Small Group Activities) สำหรับพัฒนาองค์กรอย่างยั่งยืน ในด้านเพิ่มผลผลิต ลดต้นทุน และเพิ่มประสิทธิภาพ เหมาะสมกับสภาพการแข่งขันของธุรกิจในปัจจุบัน มุ่งอบรมให้ความรู้กับพนักงานให้สามารถนำเครื่องมือในการแก้ไขปัญหาอย่างเป็นระบบ