ธุรกิจปัจจุบันกับการแข่งขันที่รุนแรง เรื่องต้นทุนเป็นปัจจัยสำคัญเสมอมา ยิ่งในสภาวะเศรษฐกิจถดถอยการแข่งขันก็จะรุนแรงมากขึ้น แต่กำลังซื้อมักส่วนทาง นี่จึงเป็นปัจจัยให้ธุรกิจต้องรับมือกับสภาพดังกล่าวให้ได้ การเพิ่มขีดความสามารถในการควบคุมหรือลดต้นทุนจึงเป็นปัจจัยที่ต้องกระทำโดยหลายภาคส่วนของธุรกิจ ทั้งการผลิต การขนส่ง การออกแบบ การบริหารคลัง หรืออื่น ๆ ผ่านเครื่องมือและองค์ความรู้ต่าง ๆ
กระบวนการแนวคิดแบบลีน (Lean) ก็เป็นหนึ่งในหลักการที่ช่วยควบคุมต้นทุนต่าง ๆ ทั้งในแง่การบริหารจัดการ มุ่งให้กระบวนการทำงานไม่เกิดสิ่งต่าง ๆ ที่ไม่จำเป็น กล่าวโดยง่ายคือกำจัดภาวะ เปลืองเวลา เปลืองงาน เปลืองคน ซึ่งเหล่านี้สะท้อนถึงต้นทุน โดยการนำกรอบแนวคิดของการลดความสูญเปล่าทั้ง 8 ประการ (7+1 Wastes) ที่เป็นส่วนหนึ่งให้กระบวนการแบบลีนเข้าใจได้ง่ายและมีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น
หลักสูตรเทคนิคและแนวคิดการบริหารจัดการด้วยระบบลีน (Lean principles and management technique) (IN-18)
หลักสูตรนี้สร้างแนวคิดและเทคนิคการใช้เครื่องมือในการแก้ไขปัญหาการทำงานได้อย่างเป็นระบบ เป็นการรวบรวมเครื่องมือที่ใช้แก้ไขปัญหาด้วยแนวคิด LEAN กับพนักงานในระดับปฏิบัติการและการรวมกลุ่มทำกิจกรรมเพื่อช่วยกันระดมสมอง ในการแก้ไขปัญหาด้วยหลักการ 7 Waste เป็นอย่างดีอีกด้วย
ทำไมต้องอบรมหลักสูตรนี้!!
- เพิ่มการเรียนรู้ให้มีส่วนร่วมในการลดต้นทุน!!
- ผู้เข้าอบรมสามารถเรียนรู้และเข้าใจหลักการของลีน อย่างถูกต้อง
- ผู้เข้าอบรมสามารถนำหลักการขจัด 8 Waste ไปประยุกต์ใช้กับงานของตนเองได้อย่างมีประสิทธิภาพ
- ผู้เข้าอบรมสามารถเรียนรู้การทำงานร่วมกับผู้อื่น
- ผู้เข้าอบรมมีจิตสำนึกเรื่องคุณภาพและทำงานอย่างมีประสิทธิภาพ
- ผู้เข้าอบรมมีความรู้กับการทำกิจกรรมลดต้นทุนการผลิตในองค์กรมากขึ้น
วัตถุประสงค์
- เพื่อสร้างแนวคิดในการเลือกใช้เครื่องมือในการลดความสูญเสียในการผลิต อย่างเป็นระบบ
- เพื่อเสริมสร้างแนวคิดการป้องกันการวิเคราะห์และแก้ไขปัญหาอย่างเป็นมีรูปแบบ
- เพื่อเป็นแนวทางในการปรับปรุงและพัฒนาหน่วยงานด้วยแนวคิดลีน
- เพื่อให้ผู้เข้าอบรมเชื่อมั่นและกล้าถ่ายทอดประสบการณ์ความรู้ ความชำนาญในการทำงานเป็นกลุ่ม
กลุ่มเป้าหมาย
- หัวหน้างานระดับต้น
- พนักงานทั่วไปทุกระดับ
การอบรม รูปแบบการเรียนการสอน
- อบรมภายใน In-house Training
- สถานที่ห้องประชุมมีเครื่องฉายสไลด์/Projector, ไมโครโฟน, เครื่องขยายเสียง
- จัดโต๊ะคลาสรูม หรือ เธียร์เตอร์ (Classroom / Theatre)
- การบรรยาย 50 %
- กิจกรรมกลุ่ม / ฝึกปฏิบัติ Workshop และการนำเสนอผลงานกลุ่ม 40%
- กรณีศึกษา และดูภาพยนตร์ 10 %
ระยะเวลา
หลักสูตร 1 วัน เวลา 9.00 น. – 16.00 น.
หัวข้ออบรมพนักงาน (Course Outline)
*หลักสูตรอาจมีการพัฒนาหรือปรับตามวัตถุประสงค์ได้ – ดูรายละเอียดและกำหนดการ > พิมพ์-เอกสารนำเสนอผู้บริหาร (พบเจอหลักสูตรเลียนแบบกรุณาแจ้งเรา)
ช่วงเช้า
- องค์ประกอบของธุรกิจ ต้นทุน กำไร และรายได้
- การปรับความคิดสู่ การทำ “ลีน” ในการทำงาน
- ทำไมต้องทำ “ลีน”
- วิวัฒนาการและแนวคิดพื้นฐานของลีน 5 ประการ
- ความหมายของหลักการลดต้นทุนด้วย “7 Waste’
- แนวความคิดหลักเกี่ยวกับความสูญเปล่าและต้นทุน
- ความสูญเปล่าที่ 1 ความสูญเสียที่เกิดจากการผลิตมากเกินไป (Overproduction)
- ความสูญเปล่าที่ 2 ความสูญเสียที่เกิดจากการผลิตของเสีย (Defect)
- ความสูญเปล่าที่ 3 ความสูญเสียที่เกิดจากการล่าช้าหรือการรอคอย (Delay or Waiting)
- ความสูญเปล่าที่ 4 ความสูญเสียที่เกิดจากการมีวัสดุคงคลังที่ไม่จำเป็น (Inventory / working – process)
- ความสูญเปล่าที่ 5 ความสูญเสียที่เกิดจากการขนส่งหรือขนย้าย (Transport)
- ความสูญเปล่าที่ 6 ความสูญเสียเกิดจากการกระบวนการผลิต (Process)
- ความสูญเปล่าที่ 7 ความสูญเสียที่เกิดจากการเคลื่อนไหวที่ไม่จำเป็น (Motion)
- ตามทฤษฎีเดิม 7 wastes ได้มีเพิ่มความสูญเปล่าตัวที่ 8 (ความสูญเปล่า 7+1 ประการ)
- ความสูญเปล่าที่ 8 การใช้คนไม่เป็น (Underutilized people)
- Work Shop1 “ระดมสมองเพื่อวิเคราะห์ความสูญเสียในการทำงาน”
ช่วงบ่าย
- เทคนิคการวิเคราะห์ความสูญเสียด้วย Flow diagram อย่างง่าย
- รู้จักการลดต้นทุนการผลิตด้วยเครื่องมือและเทคนิคต่างๆ ของลีน
- การปรับปรุงกระบวนการทำงานด้วยการใช้เทคนิค ECRS
- การปรับปรุงงานด้วยหลักการ Focus improvement 7 ขั้นตอน
- Work Shop2 “ใจเขาใจเรากับคุณภาพที่ลูกค้าต้องการ”
- Work Shop3 “มาสร้างเป้าหมายการทำงานร่วมกันด้วยการทำงานเป็นทีม”
*มีพักเบรกตามเหมาะสม ปกติ 10.30, 14.30 น. เนื้อหามีแทรกจังหวะผ่อนคลายสนุกสนานให้ไม่น่าเบื่อ
วิทยากรอบรมพนักงาน
วิทยากรประจำหลักสูตร
อ.ไมท์ – ไมตรี บุญขันธ์ วิทยากร ผู้มากประสบการณ์ในด้านการอบรมหลักสูตรการจัดการต่าง ๆ โดยอย่างยิ่งกับการอบรมพนักงานโรงงาน เช่นหลักสูตร Kaizen, 7 waste, TQM หมวดการลดต้นทุน และเพิ่มผลผลิต ให้กับหลายองค์กร หลายโรงงานอุตสาหกรรม มากกว่า 100 แห่ง ทำให้ อ.ไมท์ เป็นวิทยาที่เข้าใจในการทำงาน “กับคนโรงงาน” และเข้าใจ “ผู้บริหาร” ด้วยประสบการณ์จากการทำงานตรงมาหลายปี 🤓