การลดต้นทุนเป็นเรื่องที่หลายองค์กรให้ความสนใจ เพราะมีผลต่อทั้งประสิทธิภาพในการผลิต ลดความสูญเสีย รวมถึงการทำกำไร นอกจากนี้ยังสะท้อนถึงเรื่องคุณภาพของผลผลิต การปฏิบัติงานอีกด้วย

หากขาดซึ่งการพยายามปรับปรุงแก้ไขวิธีการทำงาน ให้ดีขึ้น ความสูญเสียจะเพิ่มขึ้นตามมา อาจทำให้องค์กรต้องสูญเสียลูกค้าและกำไร การลดความสูญเสียถือเป็นหน้าที่ของพนักงานและผู้บริหารทุกคน ดังนั้น ทุกคนต้องมีความรู้ จิตสำนึก การสังเกต หาสาเหตุ และแนวทางแก้ไขป้องกัน เพื่อลดต้นทุนและค่าใช้จ่ายที่ไม่จำเป็น

ซึ่ง ความสูญเสีย 7 ประการนี้ได้แก่

ความสูญเสียเนื่องจากการผลิตมากเกินไป (Overproduction)
ความสูญเสียเนื่องจากการเก็บวัสดุคงคลัง (Inventory)
ความสูญเสียเนื่องจากการขนส่ง (Transportation)
ความสูญเสียเนื่องจากการเคลื่อนไหว (Motion)
ความสูญเสียเนื่องจากกระบวนการผลิต (Processing)
ความสูญเสียเนื่องจากการรอคอย (Delay)
ความสูญเสียเนื่องจากการผลิตของเสีย (Defect)
ความสูญเปล่าที่ 8 การใช้คนไม่เป็น (Underutilized people)

เทคนิคการลดความสูญเสียทั้ง 7+1 ประการ เพื่อลดต้นทุน
(7+1 Waste for cost reduction techniques) (IN-07)

หลักสูตรการลดความสูญเสีย ทั้ง 7 ประการนี้ ปัจจุบันได้เพิ่มเติมมาอีก 1 เป็น 7+1 Waste จึงเป็นสิ่งสำคัญหนึ่งในระบบการผลิตและงานบริการ เป็นการกำจัดความสูญเสียและปรับปรุงคุณภาพอย่างต่อเนื่องในกระบวนการเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพให้กับกิจกรรมหรืองานที่ดำเนินการให้ดีขึ้น

ขอราคาด่วน

พิมพ์-ดาวน์โหลดหลักสูตร

ดูโปรโมชั่นพิเศษ

ทำไมต้องอบรมหลักสูตรนี้!!

ต้องการสร้างความตระหนักในการทำงานอย่างมีคุณภาพ
ต้องการส่งเสริมแนวคิดการทำให้เกิดจิตสำนึกคุณภาพ ให้กับพนักงาน
มีส่วนช่วยสร้างวัฒนธรรมการทำงานที่ดี ในด้านการลดความสูญเสีย เพิ่มประสิทธิภาพ
องค์กร ต้องการเพิ่มคุณภาพ ประสิทธิภาพ ของวิธีการปฏิบัติงานในกระบวนการผลิต เพื่อให้เกิดผลผลิตที่สอดคล้องต่อการต้องการของลูกค้า
สร้างการพัฒนาองค์กร กระบวนการปฏิบัติอย่างเป็นระบบ และยั่งยืน
หลักสูตรมี Workshop ไม่น่าเบื่อ สนุกสนาน

วัตถุประสงค์

สร้างจิตสำนึกและการหาวิธีการลดความสูญเสียในการทำงานทั้ง 7 ประการ
สร้างความเข้าใจต่อต้นทุนการผลิต และสร้างผลกำไรให้กับบริษัท
สร้างแนวคิดในการลดความสูญเสียทั้ง 7 ประการในการทำงาน
เสริมสร้างแนวคิดการป้องกันการวิเคราะห์และแก้ไขปัญหาอย่างเป็นมีรูปแบบ
เป็นแนวทางในการปรับปรุงและพัฒนาหน่วยงานและบริษัทอย่างต่อเนื่อง
ให้ผู้เข้าอบรมมีความมั่นใจในการเลือกใช้เครื่องมือในการวิเคราะห์ปัญหาในปัจจุบันได้อย่างถูกต้อง
ให้ผู้เข้าอบรมเชื่อมั่นและกล้าถ่ายทอดประสบการณ์ความรู้ ความชำนาญในการทำงานเป็นกลุ่ม

กลุ่มเป้าหมาย

พนักงานทุกระดับ
ผู้ที่สนใจทั่วไป

การอบรม รูปแบบการเรียนการสอน

อบรมภายใน In-house Training
สถานที่ห้องประชุมมีเครื่องฉายสไลด์/Projector, ไมโครโฟน, เครื่องขยายเสียง
จัดโต๊ะแบบกลุ่ม (Clusters) หรือ จัดโต๊ะคลาสรูม (Classroom)
การบรรยาย 40 %
กิจกรรมกลุ่ม / ฝึกปฏิบัติ Workshop และการนำเสนอผลงานกลุ่ม 50%
กรณีศึกษา และดูภาพยนตร์ 10 %

ระยะเวลา

หลักสูตร 1 วัน เวลา 9.00 น. – 16.00 น.

หัวข้ออบรมพนักงาน (Course Outline)

*หลักสูตรมีการปรับปรุงและพัฒนาอยู่เสมอ – รายละเอียดและกำหนดการ > พิมพ์-เอกสารนำเสนอผู้บริหาร (พบเจอหลักสูตรเลียนแบบกรุณาแจ้งเรา)

ช่วงเช้า

หลักการดำเนินธุรกิจอุตสาหกรรมและงานบริการในปัจจุบัน
งานและการสร้างผลงาน คืออะไร
“กำไร” ขององค์กรเกิดขึ้นจากสิ่งใด
ความหมายและความสำคัญของคำว่า “ต้นทุน”
ความท้าทายที่จำเป็นต้องมุ่งเน้นที่ “ความสูญเสีย”
ความหมายของหลักการลดต้นทุนด้วย “การลดความสูญเปล่า”
แนวความคิดหลักเกี่ยวกับความสูญเปล่าเปล่าและต้นทุน
ความเป็นมาและความหมายของ 7+1 Waste

ช่วงบ่าย

การประยุกต์ใช้เครื่องมือ ไคเซ็น , Visual control และ Poka Yoke เพื่อลดความสูญเสีย
เทคนิคของการปรับปรุงงานอย่างต่อเนื่องด้วยหลัก PDCA เพื่อลดความสูญเปล่าในการทำงาน
ตัวอย่างต่างๆ ที่ประสบความสำเร็จในการลด Waste ขององค์กรอื่นๆ
Work Shop1 “ระดมสมองเพื่อวิเคราะห์ความสูญเสียในการทำงาน”
Work Shop2 “ใจเขาใจเรากับคุณภาพที่ลูกค้าต้องการ”
Work Shop3 “มาสร้างเป้าหมายการทำงานร่วมกันด้วยการทำงานเป็นทีม”
แลกเปลี่ยนเรียนรู้ถามตอบ

*มีพักเบรกตามเหมาะสม ปกติ 10.30, 14.30 น. เนื้อหามีแทรกจังหวะผ่อนคลายสนุกสนานให้ไม่น่าเบื่อ

วิทยากรอบรมพนักงาน

วิทยากรประจำหลักสูตร

อ.ไมท์ – ไมตรี บุญขันธ์ วิทยากร ผู้มากประสบการณ์ในด้านการอบรมหลักสูตรการจัดการต่าง ๆ โดยอย่างยิ่งกับการอบรมพนักงานโรงงาน เช่นหลักสูตร Kaizen, 7 waste, TQM หมวดการลดต้นทุน และเพิ่มผลผลิต ให้กับหลายองค์กร หลายโรงงานอุตสาหกรรม มากกว่า 100 แห่ง ทำให้ อ.ไมท์ เป็นวิทยาที่เข้าใจในการทำงาน “กับคนโรงงาน” และเข้าใจ “ผู้บริหาร” ด้วยประสบการณ์จากการทำงานตรงมาหลายปี 🤓