ในการทำงาน “ความปลอดภัย” เป็นสิ่งที่ต้องคำนึงอยู่เสมอ โดยอย่างยิ่งในภาคการผลิตและอุตสาหกรรมที่มีโอกาสสูงในการได้รับอันตรายจากการทำงาน เพราะต้องทำงานร่วมกับเครื่องจักร วัตถุดิบ หรือองค์ประกอบต่าง ๆ ที่ควรอยู่ในการควบคุม โดยส่วนใหญ่แล้วอุบัติเหตุมักเกิดจากความรู้เท่าไม่ถึงการณ์ และความประมาท แต่ก็มีไม่น้อยที่เกิดเพราะสิ่งแวดล้อม เช่น ในด้านอาคารสถานที่ กระบวนการที่ออกแบบมาไม่เหมาะสม ซึ่งในทุกกระบวนการหากเกิดอุบัติเหตุขึ้นมาแล้วไม่เพียงแต่ส่งผลเสียต่อผู้ปฏิบัติงาน ยังส่งผลเสียต่อภาพรวมการผลิต การทำงานที่ต้องหยุดชะงัก และมีต้นทุนมากมายจากความเสียหายนั้น ไปจนถึงด้านขวัญและกำลังใจ
“ความปลอดภัยในการปฏิบัติงาน” อันหมายถึงความปลอดภัยจากอุบัติต่าง ๆ ทั้งแก่ร่างกาย ชีวิต หรือทรัพย์สินในขณะที่ปฏิบัติงาน จึงมีความสำคัญในภาพรวมของทุกองค์กรอุตสาหกรรม
เทคนิคการวิเคราะห์ความปลอดภัยแบบ KYT (Kiken Yoshi Training) เป็นเครื่องมือหรือเทคนิคในการวิเคราะห์ที่คิดค้นมาจากประเทศญี่ปุ่น และจัดได้ว่าเป็นเทคนิคหนึ่งที่นิยมใช้ในการวิเคราะห์ความปลอดภัยในหลายองค์กรชั้นนำทั้งในและต่างประเทศ โดยเนื้อหาของการอบรม จะครอบคลุม สถานการณ์ความไม่ปลอดภัยในการทำงานปัจจุบัน หลักการเบื้องต้นด้านความปลอดภัยในการทำงาน การส่งเสริมจิตสำนึกด้านความปลอดภัย เทคนิคและวิธีการ วิเคราะห์งานเพื่อความปลอดภัยเพื่อให้เกิดความเข้าใจ และมุ่งเน้นกิจกรรมฝึกปฏิบัติ KYT เพื่อความเข้าใจและการปฏิบัติที่สร้างความปลอดภัยได้สูงสุดต่อไป
หลักสูตรเทคนิคการวิเคราะห์และสร้างความปลอดภัยในการทำงาน-KYT (Safety Awareness Training Course – KYT) (IN-16)
หลักสูตรนี้ช่วยส่งเสริมการทำงานและสร้างความตระหนักในด้านความปลอดภัย ด้วยเทคนิค KYT เพื่อให้เกิดผลประโยชน์สูงสุดต่อตัวผู้ปฏิบัติงานเองและองค์กรต่อไป
ทำไมต้องอบรมหลักสูตรนี้!!
- เพราะความปลอดภัยต้องมาก่อน !! (Safety First)
- การป้องกันย่อมดีกว่าการแก้ไข โอกาสที่ดีที่จะกระตุ้นให้พนักงานเกิดความตระหนักในเรื่องนี้
- ต้องการให้พนักงานเรียนรู้และเข้าใจหลักการของการทำงานที่ปลอดภัยตามหลัก KYT
- ต้องการให้พนักงานนำหลักการของการทำงานอย่างปลอดภัยไปประยุกต์ใช้กับงานของตนเองได้อย่างมีประสิทธิภาพ
- ต้องการให้พนักงานเรียนรู้การทำงานร่วมกับผู้อื่น อย่างปลอดภัย
- สร้างจิตสำนึกเรื่องความปลอดภัยและทำงานไม่ให้เกิดอุบัติเหตุ
วัตถุประสงค์
- เพื่อสร้างจิตสำนึกและความเข้าใจถึงความสำคัญของความปลอดภัย
- เพื่อสร้างแนวคิดในการดำเนินกิจกรรมเพื่อลดอุบัติเหตุ อย่างเป็นระบบ
- เพื่อเสริมสร้างแนวคิดการป้องกัน การวิเคราะห์และแก้ไขปัญหา ของความไม่ปลอดภัยอย่างเป็นมีรูปแบบ
- เพื่อเป็นแนวทางในการปรับปรุง และพัฒนาหน่วยงาน ด้านความปลอดภัยให้แก่บริษัทอย่างต่อเนื่อง
- เพื่อให้ผู้เข้าอบรมมีความมั่นใจในการทำงานให้ปลอดภัยมากขึ้น
- เพื่อให้ผู้เข้าอบรมเชื่อมั่นและกล้าถ่ายทอดประสบการณ์ความรู้ ความชำนาญในการทำงานให้เกิดความปลอดภัย
กลุ่มเป้าหมาย
- พนักงานทุกระดับที่สนใจและเกี่ยวข้อง
การอบรม รูปแบบการเรียนการสอน
- อบรมภายใน In-house Training
- สถานที่ห้องประชุมมีเครื่องฉายสไลด์/Projector, ไมโครโฟน, เครื่องขยายเสียง
- จัดโต๊ะคลาสรูม หรือ เธียร์เตอร์ (Classroom / Theatre)
- การบรรยาย 40 %
- กิจกรรมกลุ่ม / ฝึกปฏิบัติ Workshop และการนำเสนอผลงานกลุ่ม 40%
- กรณีศึกษา และดูภาพยนตร์ 20 %
ระยะเวลา
หลักสูตร 1 วัน เวลา 9.00 น. – 16.00 น.
หัวข้ออบรมพนักงาน (Course Outline)
*หลักสูตรอาจมีการพัฒนาหรือปรับตามวัตถุประสงค์ได้ – ดูรายละเอียดและกำหนดการ > พิมพ์-เอกสารนำเสนอผู้บริหาร (พบเจอหลักสูตรเลียนแบบกรุณาแจ้งเรา)
ช่วงเช้า
- ความหมายของความปลอดภัย และประโยชน์ของการป้องกันอุบัติเหตุ
- ความสำคัญของจิตสำนึกด้านความปลอดภัย
- สาเหตุของการเกิดอุบัติเหตุในการปฏิบัติงานและผลเสียที่เกิดจากอุบัติเหตุ
- อุปกรณ์ป้องกันอันตรายส่วนบุคคล (PPE)
- ป้ายเตือน สัญลักษณ์ เพื่อความปลอดภัยแบบต่างๆ
- แนวทางการป้องกันอุบัติเหตุและสร้างพฤติกรรมความปลอดภัย
- เทคนิคการจัดสถานที่ทำงานให้มีความปลอดภัยด้วย 5ส
- เทคนิคการใช้การควบคุมด้วยสายตาเพื่อความปลอดภัย (Visual Control)
- เทคนิคการสื่อสารเพื่อความเข้าใจในการทำงานสร้างความปลอดภัย
ช่วงบ่าย
- เทคนิคการระดมสมองเพื่อแก้ไขปัญหาในหน่วยงาน
- การค้นหาความเสี่ยงในการทำงาน จากอันตรายเชิงกลและไม่เชิงกล
- เทคนิคและวิธีการวิเคราะห์งานเพื่อความปลอดภัยแบบ KYT จุดเดียว และปากเปล่า
- ตัวอย่างการแก้ไขปัญหาอย่างเป็นระบบ
- Workshop
*มีพักเบรกตามเหมาะสม ปกติ 10.30, 14.30 น. เนื้อหามีแทรกจังหวะผ่อนคลายสนุกสนานให้ไม่น่าเบื่อ
วิทยากรอบรมพนักงาน
วิทยากรประจำหลักสูตร
อ.ไมท์ – ไมตรี บุญขันธ์ วิทยากร ผู้มากประสบการณ์ในด้านการอบรมหลักสูตรการจัดการต่าง ๆ โดยอย่างยิ่งกับการอบรมพนักงานโรงงาน เช่นหลักสูตร Kaizen, 7 waste, TQM หมวดการลดต้นทุน และเพิ่มผลผลิต ให้กับหลายองค์กร หลายโรงงานอุตสาหกรรม มากกว่า 100 แห่ง ทำให้ อ.ไมท์ เป็นวิทยาที่เข้าใจในการทำงาน “กับคนโรงงาน” และเข้าใจ “ผู้บริหาร” ด้วยประสบการณ์จากการทำงานตรงมาหลายปี 🤓
แนะนำหลักสูตรอบรมพนักงาน (In-house training) ที่คุณอาจสนใจ
- หลักสูตรวิเคราะห์ แก้ไขและป้องกันปัญหาด้วย 8Ds Report
- หลักสูตรการบำรุงรักษาแบบทวีผล (TPM) ที่ทุกคนมีส่วนร่วมเพื่อเพิ่มผลผลิต (Advance TPM for Productivity improvement)
- หลักสูตรเทคนิคการผลิตเพื่อของเสียเป็นศูนย์ (Zero-Defect Management)
- ดูหลักสูตรอบรมพนักงานทั้งหมด
